金粉銀粉洗滌干燥機(jī)

全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備 結(jié)構(gòu)原理

無(wú)錫市雙瑞機(jī)械設(shè)計(jì)了一臺(tái)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)，主要由傳動(dòng)裝置、升降裝置、機(jī)械密封、人孔、罐體、攪拌系統(tǒng)、出料閥裝置、支腿等。其工作原理是利用高壓氮?dú)猓诠摅w內(nèi)產(chǎn)生正壓，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固液分離。在同一容器內(nèi)可完成從進(jìn)料到過(guò)濾、洗滌，干燥，*后到出料等全過(guò)程的連續(xù)操作。

由于新型全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備 *運(yùn)用于冶金粗銀粉的后處理生產(chǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以參考，并且該設(shè)備在冶金行業(yè)的運(yùn)用極其少見，同時(shí)由于廠房已經(jīng)建成設(shè)，設(shè)備為后期采購(gòu)安裝，受到場(chǎng)地等多方面的限制，所以在設(shè)計(jì)上存在一定的缺陷，同時(shí)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運(yùn)行，也暴露了一些存在的問(wèn)題，現(xiàn)將試運(yùn)行實(shí)踐過(guò)程簡(jiǎn)述如下：
    一階段：進(jìn)料并過(guò)濾完一反應(yīng)釜沉銀反應(yīng)釜的物料后，觀察一體機(jī)內(nèi)部，銀粉大約占三分之一容積，本著簡(jiǎn)化操作流程的目的，將第二反應(yīng)釜沉銀反應(yīng)釜的物料加入，繼續(xù)后續(xù)步驟，出料時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌槳所受阻力較大，且出料后現(xiàn)場(chǎng)氨味較重，說(shuō)明洗滌效果較差，同時(shí)進(jìn)兩反應(yīng)釜沉銀后液的做法不可取，改為每次進(jìn)一反應(yīng)釜沉銀后液，處理完畢后再進(jìn)第二鍋。

金粉銀粉洗滌干燥機(jī)
    二階段：經(jīng)過(guò)幾次試車后，發(fā)現(xiàn)進(jìn)料速度越來(lái)越慢，檢查反應(yīng)釜后發(fā)現(xiàn)沉銀反應(yīng)釜底部銀粉沉積，導(dǎo)致反應(yīng)釜放料口堵塞且后續(xù)銀粉大量堆積，銀粉無(wú)法通過(guò)自流方式進(jìn)入一體機(jī)，于是在反應(yīng)釜上增設(shè)一趟壓縮風(fēng)管道，將反應(yīng)釜內(nèi)壓力提升至0.2MPa后打開放料閥門進(jìn)料，杜絕銀粉沉積現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)可以將反應(yīng)釜內(nèi)沉銀后液一次性過(guò)濾完畢，減少了進(jìn)料過(guò)濾步驟的重復(fù)操作次數(shù)，降低了操作繁瑣程度與進(jìn)料操作時(shí)間，平均每鍋減少20min。
    三階段：由于一體機(jī)多為制藥行業(yè)應(yīng)用，設(shè)計(jì)的水管主要作用為降塵及沖洗攪拌槳軸承，噴頭出水量不滿足我廠生產(chǎn)實(shí)際需求，補(bǔ)水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加單反應(yīng)釜處理時(shí)間，于是將反應(yīng)釜上原有補(bǔ)清水管道作為一體機(jī)補(bǔ)水管道使用，減少操作時(shí)間的同時(shí)通過(guò)反應(yīng)釜補(bǔ)清水，可以起到?jīng)_刷反應(yīng)釜底部少量殘余銀粉及一體機(jī)進(jìn)料金屬軟管內(nèi)殘余銀粉的雙重作用。